蘭州博研翔機電設備有限公司帶你了解關(guān)于定西四輪混凝土攪拌罐車公司的信息,出料系統(tǒng)主要由主卸料槽、副卸料槽、鎖緊桿等組成，副卸料槽起延長主卸料槽的長度的作用。清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)主要由壓力水箱、水槍、水管、閥等組成。采用氣壓供水，主要作用是在裝完料后沖洗料斗及出料完畢后沖洗拌筒、卸料槽，防止混凝土粘結(jié)。副車架攪拌車副車架是主要的承重部分，作業(yè)時的載荷幾乎都是通過它來支撐再傳遞給底盤。副車架還減速形成的沖擊載荷的作用。整個副車架由主梁、前臺支撐架、后臺支撐架組成。操縱系統(tǒng)操作系統(tǒng)由控制器、聯(lián)動軸、軟軸及連桿機構(gòu)組成，主要控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)方向。托輪系統(tǒng)攪拌罐后部與副車架連接的部位，主要起支撐滾筒體的作用。進料系統(tǒng)主要由進料斗與支架組成，進料斗由于受沖擊磨損較大，材料要求耐磨性好，支架主要起減輕沖擊力的作用。電路系統(tǒng)主要指攪拌車的整個的電路，包括整車的尾燈，側(cè)標志燈、示廊燈、冷卻風扇電機等。

驅(qū)動裝置的作用是驅(qū)動混凝土貯罐轉(zhuǎn)動，它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作，混凝土貯罐將不能轉(zhuǎn)動，這會導致車內(nèi)混凝土報廢，嚴重的甚至使整罐混凝土凝結(jié)在罐內(nèi)，造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此，驅(qū)動裝置是否可靠是使用中高度重視的題。為保證驅(qū)動裝置完好可靠，應做好以下維護工作1，萬向轉(zhuǎn)動部分是故障多發(fā)部位，應按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成，以保證一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復工作。2，保證液壓油清潔?；炷翑嚢柽\輸車工作環(huán)境惡劣，要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。3，保證液壓油冷卻裝置。要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動風扇運轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標。液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多；

操作混凝土攪拌車注意液壓系統(tǒng)壓力應符合使用說明書中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應符合原定要求。操作混凝土攪拌車注意裝料前，應先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉(zhuǎn)動，以防混凝土離析。混凝土攪拌運輸車到達工地和卸料之前，應先使拌筒全速以14—18轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動1—2分鐘，然后再進行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前，應使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)(具體操做見11頁操作注意事項)。環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘。冬期施工時，應切實做到開機前檢查是否結(jié)冰;下班時認真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水，關(guān)閉水泵開關(guān)，將控制手柄置于“停止”位置。在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清潔粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒內(nèi)注L水以清洗筒壁及葉片粘結(jié)的混凝土殘渣。

定西四輪混凝土攪拌罐車公司,攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中，攪拌筒正轉(zhuǎn)，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土沿著葉片向外卸出。四、露天停放過的混凝土攪拌車,裝料前應先將攪拌筒以出料偏向旋轉(zhuǎn),把水泥罐內(nèi)的積水放掉,確保運送混凝土的質(zhì)量。五、公路上行駛時,卸料溜槽降至低處并轉(zhuǎn)至與車身垂直部位,用鎖緊裝置把卸料溜槽鎖緊在機架上,防備由于不牢靠而搖動,造成傷人變亂和影響其它車輛運行。假如階梯狀況欠好,會對罐車的罐軸有損傷。六、卸料前,假如發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)、坍落度偏低等不能滿。用戶要求時,可適當向攪拌筒內(nèi)加水,然后按進料偏向以6~10r/min速度旋轉(zhuǎn)30轉(zhuǎn)后再卸料。七、混凝土攪拌車在運送混凝土的歷程中攪拌筒不得遏制動彈,以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。